關(guān)鍵詞:幾何尺寸測量儀,智能儀器,定制儀器,測寬測厚儀,測寬測長儀,直線度外徑測量儀
在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上,幾何尺寸測量是保障產(chǎn)品精度、控制生產(chǎn)質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)模式下,企業(yè)需為長度、直徑、圓度、直線度、輪廓尺寸等不同參數(shù)配置多臺單機儀器,不僅占用產(chǎn)線空間、增加設(shè)備采購與維護成本,還存在“人工轉(zhuǎn)運工件耗時”“數(shù)據(jù)分散難整合”“測量效率跟不上產(chǎn)線節(jié)拍”等痛點。
多種幾何尺寸集成智能儀器定制,正是通過“功能集成+智能升級+產(chǎn)線適配”的核心邏輯,將多維度測量需求整合到一臺設(shè)備中,同時融入數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)交互、自動化適配能力,從根本上解決產(chǎn)線測量的“碎片化”問題。
定制化集成儀器的核心優(yōu)勢
產(chǎn)線傳統(tǒng)痛點:多臺儀器占用空間,產(chǎn)線布局擁擠;人工轉(zhuǎn)運工件、切換儀器,效率低;各儀器數(shù)據(jù)獨立存儲,難追溯、難分析;人工讀數(shù)易出錯,測量精度受人為影響大。
集成智能儀器解決方案:1臺設(shè)備集成多種幾何尺寸測量功能(如長度、直徑、圓度、輪廓等);工件單次上料即可完成多維度測量,無需二次定位;內(nèi)置數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),自動整合多參數(shù)測量結(jié)果,生成報表/趨勢圖;搭載高精度傳感器自動化智能檢測,減少人工干預(yù)。
實現(xiàn)集成化幾何尺寸智能儀器
掌握多種傳感器技術(shù):自公司成立至今,辛勤的藍(lán)鵬人已掌握了激光位移傳感器、激光測距傳感器、激光位敏傳感器、直線位移傳感器、磁致伸縮傳感器、角度傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器光柵尺、電子尺等各類傳感器的應(yīng)用技術(shù)。通過對這些傳感器的應(yīng)用創(chuàng)新,可以解決各種復(fù)雜條件下的產(chǎn)品測量問題,可根據(jù)測量需求隨意組合。
多種成熟產(chǎn)品集成:目前,藍(lán)鵬測控已有多種成熟智能儀器投入使用,常規(guī)的有直線度測量儀、小臺式測徑儀、平行軸測徑儀、軋鋼測徑儀、螺紋鋼測徑儀、大直徑測徑儀、測寬儀、測厚儀、測長儀、輪廓儀、表檢儀、螺紋鋼米重儀、長材拉伸率測量儀、頭尾判斷測量儀、穿孔機頂頭檢測儀、鋼坯彎曲度測量儀、回彈測試儀、SCADA數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)等,可根據(jù)測量需求任意組合。
可檢測尺寸:外徑、圓度、內(nèi)徑、肋高、直線度、米直線度、寬度、厚度、長度、輪廓度、表面缺陷(錯輥、耳子、裂紋、凹坑、凸起等)、回彈性能、拉伸率、穿孔機頂頭判斷、彎曲度、螺紋鋼米重、鉆桿螺紋等。
總結(jié)
多種幾何尺寸集成智能儀器定制,本質(zhì)是“產(chǎn)線測量需求的系統(tǒng)化解決方案”——通過整合多維度測量功能、融入智能數(shù)據(jù)能力、適配產(chǎn)線實際工況,實現(xiàn)“一臺儀器解決多需求”,不僅能降低產(chǎn)線成本、提升效率,更能為質(zhì)量管控提供數(shù)據(jù)支撐,是現(xiàn)代化產(chǎn)線從“人工質(zhì)檢”向“能質(zhì)檢”升級的核心裝備。