400-6171-355400-6171-355軋輥有帶鋼軋輥、型鋼軋輥、線材軋輥、開坯輥、粗軋輥、精軋輥、破鱗輥、穿孔輥、平整輥、鋼軋輥、鑄鐵軋輥、硬質(zhì)合金軋輥、陶瓷軋輥等，但不管哪種類型的軋輥，對直線度測量都可以通過直線度測量儀來實現(xiàn)，這種測量儀檢測方便，數(shù)據(jù)全面，無論是抽檢，還是全檢，都很方便。
離線直線度測量儀采用光電式測量設(shè)備，配置導(dǎo)軌滑臺、電機(jī)等，一鍵式快速精準(zhǔn)測量，實現(xiàn)外徑、橢圓度、每米直線度、整體直線度、翹頭、翹尾等多種信息檢測，還對采集到的信息進(jìn)行分析存儲。
技術(shù)條件及測量要求
1）棒材直徑：φ127～258mm；
2）棒材長度：600-1500mm；
3）直線度測量精度要求：≤±0.3mm；
4）直徑測量精度要求 ：≤±0.05mm；
系統(tǒng)組成及工作過程
1）系統(tǒng)主要由直線度測量儀和控制系統(tǒng)兩部分組成。其中直線度測量儀主要由位置測量儀、底座、直線導(dǎo)軌、傳動機(jī)構(gòu)、被測物支架等組成。測量儀通過一根電源線和數(shù)據(jù)線與控制系統(tǒng)連接，測量儀的供斷電、測量、掃描運動等動作均由控制系統(tǒng)控制。
2）控制系統(tǒng)主要由控制柜（含控制和通訊電路）、工控機(jī)、顯示器、聲光報警器等組成。測量儀的原始測量數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)內(nèi)的工控機(jī)進(jìn)行處理、計算，計算結(jié)果直接在顯示上顯示。測量軟件系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)置直線度、外徑、橢圓度的公差范圍，當(dāng)測量值超過設(shè)定的公差范圍時，系統(tǒng)驅(qū)動聲光報警器聲光報警。
3）直線度測量儀的底座為厚鋼板焊接結(jié)構(gòu)或鑄鐵結(jié)構(gòu)，整體剛度較好；導(dǎo)軌采用兩根直線導(dǎo)軌；傳動機(jī)構(gòu)為兩側(cè)同步帶傳動，可避免因測徑儀兩側(cè)受力不均造成的晃動。因此，測徑儀的掃描運動運行平穩(wěn)，無機(jī)械機(jī)構(gòu)引起的測量誤差。
4）測量儀的掃描運動由伺服電機(jī)控制，運動的距離數(shù)據(jù)傳輸至測量軟件系統(tǒng)，系統(tǒng)可將測量數(shù)據(jù)與距離數(shù)據(jù)對應(yīng)。
5）測量儀掃描完成后，系統(tǒng)計算并顯示被測物的整體直線度誤差以及兩端的直線度誤差。
6）系統(tǒng)可設(shè)置公差要求，測量完成后如直線度誤差值超過設(shè)定的公差范圍系統(tǒng)自動聲光報警提示。同時，測量軟件界面顯示超差位置、直線度誤差值以及彎曲方向，便于操作人員根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行矯直操作。
技術(shù)參數(shù)
1）可測棒材直徑（mm）：φ100～φ260；
2）直線度測量精度（mm）：≤±0.3mm；
3）直徑測量精度（mm）：≤±0.05mm；
4）測量頻率（Hz）：500；
5）環(huán)境溫度要求（℃）：-20～50；
6）環(huán)境濕度要求（%RH）：85（不結(jié)露）；
9）掃描行程（mm）：2500；