400-6171-355400-6171-35512月22日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《工業(yè)和信息化部關(guān)于發(fā)布重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2024年版）的通告》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“《目錄》”）。
重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2024年版）——先進(jìn)鋼鐵材料
一、先進(jìn)鋼鐵材料
(一)、船舶與海洋工程裝備用鋼
1、高性能船舶用鋼
性能要求：
(1)、油船貨油艙用耐蝕鋼：在模擬上甲板工況腐蝕條件下，25年后鋼板的腐蝕損耗估算值ECL≤2mm，鋼板母材和焊縫金屬之間無(wú)不連續(xù)表面；在模擬內(nèi)底板工況腐蝕條件下，鋼板的腐蝕速率C.R.≤1mm/年，鋼板母材和焊縫金屬之間無(wú)不連續(xù)表面；
(2)、高強(qiáng)度止裂船板：屈服強(qiáng)度≥460MPa，抗拉強(qiáng)度570-720MPa，延伸率≥17%，-40℃沖擊功≥64J，止裂韌度Kca≥8000N/mm3/2；
(3)、大型液態(tài)二氧化碳運(yùn)輸船用低溫鋼板：厚度8~50mm，屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度770~940MPa。斷后延伸事≥14%，-65℃母材及熱影響區(qū)沖擊韌性KV2≥27J，-35℃母材及焊接熱影響粗晶區(qū)CTOD分別≥0.2mm、≥0.15mm。
2、海洋工程裝備用鋼
性能要求：
(1)、大規(guī)格高等級(jí)海洋工程系泊鏈：等級(jí)R4S，直徑150~200mm；屈服強(qiáng)度≥700MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥960MPa，斷后伸長(zhǎng)率A≥12%，斷面收縮率Z≥50%，鏈體-20℃沖擊吸收能量值(KCV)≥56J，焊縫-20℃沖擊吸收能量值(KCV)≥40J，硬度≤HB330，心部和R/3處硬度相差不超過(guò)15%，氫脆試驗(yàn)Z1/Z2≥0.85；
(2)、海洋工程用高斷裂韌性高強(qiáng)鋼厚板：厚度50~120mm，屈服強(qiáng)度≥414MPa，抗拉強(qiáng)度≥517MPa，-40℃心部橫向沖擊吸收能量值≥48J，Z向性能≥35%，API2Z、EN10225：2009AnnexE或10225-1：2019AnnexB可焊性試驗(yàn)-10℃粗晶區(qū)CTOD值≥0.46mm，現(xiàn)場(chǎng)施焊條件下-10℃接頭CTOD值≥0.3mm；
(3)、EH690齒條鋼特厚板(200mm以上)：屈服強(qiáng)度>690MPa，抗拉強(qiáng)度770~940MPa，-40℃心部沖擊>69J，焊接后屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度770~940MPa，-40℃沖擊值≥69J，-10℃焊接CTOD特征值≥0.15mm，5%應(yīng)變時(shí)效-40℃沖擊≥50J。
(二)交通裝備用鋼
3、彈簧用鋼
性能要求：
(1)、高性能彈簧鋼：夾雜物尺寸≤10μm，斷面成分均勻，成分穩(wěn)定，其余性能具體參照J(rèn)ISG3561標(biāo)準(zhǔn)；
(2)、高性能汽車(chē)懸架彈簧用鋼：抗拉強(qiáng)度≥2000MPa，疲勞壽命≥100萬(wàn)次；
(3)、電動(dòng)汽車(chē)懸架彈簧鋼：表面全脫碳為0，總脫碳≤0.6%D，大尺寸夾雜物≤50μm，熱處理后抗拉強(qiáng)度2050~2150MPa，面縮率≥40%，表面缺陷個(gè)數(shù)≤30個(gè)/卷。
4、新型汽車(chē)輕量化材料變厚度鋼板
性能要求：
厚度公差±0.05mm，累計(jì)長(zhǎng)度公差±2mm，浪高≤12mm；過(guò)渡區(qū)測(cè)量點(diǎn)偏差≤10mm；差厚比≥1：2.1。
5、汽車(chē)用高強(qiáng)韌成形鋼
性能要求：
(1)、連退鋼板、罩退鋼板：熱沖壓態(tài)(GBP5拉伸試樣)：屈服強(qiáng)度Rp0.2≥1300MPa，抗拉強(qiáng)度≥2000MPa，延伸率≥5%；170℃涂裝回火后(最終零件使用狀態(tài)，GBP5試樣)：屈服強(qiáng)度Rp0.2≥1400MPa，抗拉強(qiáng)度≥1900MPa，延伸率≥5%；VDA最大彎曲角≥50℃；氫脆敏感性：試樣加載至彎曲應(yīng)力100%材料屈服強(qiáng)度時(shí)，浸泡在0.1mol/LHCI水溶液中200小時(shí)不開(kāi)裂；
(2)、抗氧化免涂層熱成形鋼：屈服強(qiáng)度≥1000MPa，抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，延伸率(縱向A50)≥6%；熱成形后氧化鐵皮厚度≤1μm，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)的拋丸處理；
(3)、新型鋅基鍍層熱成形鋼：屈服強(qiáng)度≥950MPa，抗拉強(qiáng)度≥1300MPa，斷裂延伸率≥5%，VDA極限冷彎折彎角度≥50°；涂層厚度10~30μm；HV10≥400，HRC≥40；液態(tài)金屬致脆性(LME)裂紋擴(kuò)展深度控制在10μm以?xún)?nèi)；高周疲勞：循環(huán)應(yīng)力比R=-1，加載頻率15Hz，疲勞極限強(qiáng)度≥420MPa；耐腐蝕性能：中性鹽霧50h，無(wú)基體腐蝕，切口無(wú)明顯腐蝕，滿(mǎn)足汽車(chē)廠(chǎng)的高耐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求；
(4)、漸變成形高安全性鋼：抗拉強(qiáng)度≥1500MPa，屈服強(qiáng)度≥1200MPa，延伸率≥4%，極限彎曲角≥50°；
(5)、溫成形中錳鋼：加熱溫度≤850℃，抗拉強(qiáng)度≥1450MPa，屈服強(qiáng)度≥950MPa，延伸率≥7.5%。
6、新能源汽車(chē)用一體化壓鑄模具鋼
性能要求：
厚度450~800mm，S含量≤0.001%，P含量≤0.01%；非金屬夾雜物：A類(lèi)、C類(lèi)≤0.5級(jí)，B類(lèi)、D類(lèi)≤0.5級(jí)；帶狀組織SB(SB1-SB2)級(jí)別，顯微組織AS1-AS4級(jí)別，晶粒度≥8.0級(jí)，無(wú)缺口沖擊功≥380J；五害元素Pb+As+Sn+Sb+Bi含量≤0.025%。
7、高性能燃油噴射系統(tǒng)用鋼
性能要求：
(1)、高性能汽車(chē)燃油噴射系統(tǒng)用不銹鋼功能材料：直徑12.5~52.5mm，抗拉強(qiáng)度900~1100MPa，屈服強(qiáng)度≥700MPa，夾雜物K3≤30；磁性能：矯頑力≤2300A/m；最大磁導(dǎo)率≥130；剩磁0.5~0.9T；飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度1.35~1.54T；
(2)、高壓油管用鋼(直管)：抗拉強(qiáng)度≥800MPa，屈服強(qiáng)度≥710MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥15%，內(nèi)表面質(zhì)量≥P級(jí)。
(三)、能源裝備用鋼
8、高放廢液玻璃固化容器用不銹鋼板材
性能要求：
室溫：Rm650~850MPa，Rp1.0≥350，Rp0.2≥310，A>30%，HB≤210，Akv≥47J；600℃高溫：Rm≥420MPa，Rp1.0≥150，Rp0.2≥130，A≥45%；1100℃高溫：Rm≥35MPa、A≥50%；非金屬夾雜物：A、B類(lèi)≤2.0級(jí)，C、D類(lèi)≤1.5級(jí)；600℃蠕變：170MPa，1000h，δ≤1%；抗氧化：1100℃干燥空氣，100h，抗氧化等級(jí)2級(jí)以上；1100℃熔融玻璃，24h，抗氧化等級(jí)2級(jí)以上。
9、高燃耗乏燃料貯運(yùn)容器外殼用厚壁鋼
性能要求：
滿(mǎn)足9米跌落、1米貫穿高燃耗乏燃料貯運(yùn)容器要求，其TxT/4處取樣室溫拉伸性能Rp0.2≥260MPa，Rm：485~655MPa，A≥22%，Z≥35%；240℃拉伸性能Rp0.2≥214MPa，Rm≥439MPa；-101℃Akv≥27J(平均值)，20(單個(gè)值)；TNDT≤-88℃；晶粒度≥5級(jí)。
10、水電工程用1000MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼板
性能要求：
屈服強(qiáng)度≥885MPa，抗拉強(qiáng)度≥950MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥14%，-60℃橫向低溫沖擊吸收能量值≥70J。
11、SA-508Gr.4NC1.1鋼大鍛件
性能要求：
抗拉強(qiáng)度725~895MPa，屈服強(qiáng)度≥585MPa，延伸率≥18%，面縮率≥45%；-29℃夏比V型沖擊吸收能量值：一組三個(gè)試樣平均值≥48J，一個(gè)試樣的最低值為41J，一組內(nèi)只能有一個(gè)低于平均值。
12、耐磨耐腐蝕雙金屬?gòu)?fù)合材料
性能要求：
(1)、熱等靜壓工藝制備鈷基合金覆層：密度≥8.0g/cm3，硬度≥41HRC，抗拉強(qiáng)度≥1000MPa；界面結(jié)合強(qiáng)度≥260MPa；基材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa，屈服強(qiáng)度≥175MPa；
(2)、熱等靜壓工藝制備鎳基合金覆層：Co含量(wt)≤0.05%，抗拉強(qiáng)度≥1000MPa，抗壓強(qiáng)度≥700MPa；界面結(jié)合強(qiáng)度≥260MPa；基材熱等靜壓后抗拉強(qiáng)度≥485MPa，屈服強(qiáng)度≥175MPa。
13、取向硅鋼超/極薄帶
性能要求：
薄帶厚度≤0.10mm(0.08~0.05mm)；800A/m(峰值)時(shí)磁感應(yīng)強(qiáng)度B800≥1.81T；在400Hz下磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.5T時(shí)最大比總損耗P1.5/400≤11.50W/kg。
14、高性能低溫用鋼
性能要求：
(1)、超低溫罐用高錳奧氏體鋼：屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度介于800~950MPa，斷后延伸率A%≥35%，-196℃沖擊韌性KV2≥60J；
(2)、節(jié)鎳型超低溫儲(chǔ)罐用鋼板：鎳含量6.50~7.50%；-196℃下沖擊吸收能量值≥100J；厚度5~30mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度680~820MPa，屈服強(qiáng)度≥560MPa，延伸率≥18%；厚度30.1~50mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度680~820MPa，屈服強(qiáng)度≥550MPa，延伸率≥18%；
(3)、大型低溫球罐用高強(qiáng)度鋼板：厚度10~50mm，屈服強(qiáng)度≥550MPa，抗拉強(qiáng)度≥690MPa，斷后伸長(zhǎng)率A≥16%，-50℃橫向沖擊吸收能量值(KV2)≥100J；
(4)、薄膜型MARK-Ⅲ型LNG船/罐專(zhuān)用不銹鋼板材：室溫屈服強(qiáng)度Rp0.2：215~294MPa，室溫抗拉強(qiáng)度Rm≥480MPa；-163℃伸長(zhǎng)率A≥30%；平整度：在鋼板的任何位置和任何方向，300mm長(zhǎng)度上的平整度都不超過(guò)0.5mm；表面不允許存在深度超過(guò)30μm的缺陷。
15、萬(wàn)米特深井用155ksi及以上高強(qiáng)高韌油套管
性能要求：
尺寸精度：外徑范圍114.3~508mm，壁厚范圍8~30mm；力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度≥1068MPa，抗拉強(qiáng)度≥1103MPa，0℃橫向全尺寸沖擊≥60J，縱向沖擊≥80J，剪切比≥75%；滿(mǎn)足萬(wàn)米特深井復(fù)雜井況使用要求。
16、光伏多晶硅反應(yīng)器用鐵鎳基合金中厚板
性能要求：
(1)、N08810：室溫拉伸Rm≥450MPa，Rp0.2≥170MPa，A≥30%，600℃Rp0.2≥110MPa，晶粒度5級(jí)，ASTMG28A法晶間腐蝕率≤12mm/a，超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)；
(2)、N08120：室溫拉伸Rm≥621MPa，Rp0.2≥276MPa，A≥30%，600%CRp0.2≥140MPa，晶粒度5級(jí)，ASTMG28A法晶間腐蝕率≤12mm/a，超聲和滲透探傷均符合NB/T47013標(biāo)準(zhǔn)。
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