某大型鋼廠在圓鋼和螺紋鋼生產(chǎn)過(guò)程中,需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軋材的幾何尺寸(如圓鋼外徑、橢圓度、螺紋鋼基圓、橫縱肋高等),以優(yōu)化軋制工藝、減少?gòu)U品率并滿足負(fù)公差軋制標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)引入藍(lán)鵬測(cè)控的JG08Z-DG80-A型八軸智能測(cè)徑儀,實(shí)現(xiàn)了在線高精度檢測(cè)與數(shù)據(jù)智能化管理。
測(cè)量規(guī)格范圍
規(guī)格范圍:φ5.5~φ57mm;
速度范圍:3~112m/s;
測(cè)量精度:
±0.02mm圓鋼;
優(yōu)于±0.04mm螺紋鋼基圓;
優(yōu)于±0.06mm螺紋鋼橫肋高、縱肋高。
測(cè)量頻率:
2000Hz;
顯示內(nèi)容
主控室LCD顯示器:軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù),尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào),缺陷分析曲線,圓鋼截面的極大/極小直徑、橢圓度,各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值。
嵌入式智能模塊顯示屏:圓鋼截面的極大/極小直徑、橢圓度,測(cè)量中心高度、風(fēng)壓、溫度等。
現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏:現(xiàn)場(chǎng)顯示圓鋼測(cè)量的極大/極小直徑、橢圓度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
軟件功能
參數(shù)設(shè)置:數(shù)據(jù)記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、存儲(chǔ)時(shí)間大于12個(gè)月;
修正功能:溫度修正-自動(dòng)/手動(dòng),系統(tǒng)校準(zhǔn)等。
報(bào)警功能:超差報(bào)警、超溫報(bào)警、吹掃氣報(bào)警。
使用環(huán)境要求
電源電壓(V):AC220±15% 50Hz、AC380±15% 50Hz;
環(huán)境溫度:測(cè)徑儀、LED顯示屏:-15~50℃;終端工控機(jī):0~35℃;
環(huán)境濕度:≤80%RH(不結(jié)露);
實(shí)施效果與客戶價(jià)值
提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與超差報(bào)警,減少因尺寸偏差導(dǎo)致的廢品率,圓鋼橢圓度控制精度達(dá)±0.02mm,螺紋鋼負(fù)公差軋制符合國(guó)標(biāo)GB1499-199859。
高速檢測(cè)功能降低不合格品漏檢率,避免后續(xù)工序返工。
優(yōu)化生產(chǎn)效率:高速測(cè)量響應(yīng),適應(yīng)高產(chǎn)線節(jié)奏,減少停機(jī)調(diào)整時(shí)間,成材率提升顯著。
數(shù)據(jù)可視化:(截面圖形、趨勢(shì)曲線)簡(jiǎn)化操作流程,縮短人工抽檢時(shí)間。
經(jīng)濟(jì)效益與智能化升級(jí)
負(fù)公差軋制模式下,客戶獲得品質(zhì)更好的螺紋鋼,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
設(shè)備支持長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行(24h/天),維護(hù)周期長(zhǎng),降低運(yùn)維成本。
技術(shù)亮點(diǎn)總結(jié)
環(huán)境適應(yīng)性:全封閉外殼+風(fēng)冷水冷系統(tǒng),耐受高溫粉塵環(huán)境。
多場(chǎng)景兼容:通過(guò)定制化設(shè)計(jì),一臺(tái)設(shè)備可覆蓋圓鋼、螺紋鋼等多類型檢測(cè)需求。
智能校準(zhǔn)與自檢:支持自動(dòng)/手動(dòng)校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
該鋼廠通過(guò)引入高精度軋鋼測(cè)徑儀,實(shí)現(xiàn)了圓鋼與螺紋鋼生產(chǎn)的全流程智能化檢測(cè),不僅解決了人工檢測(cè)的效率與精度瓶頸,更通過(guò)數(shù)據(jù)賦能推動(dòng)了質(zhì)量管理與生產(chǎn)效率的雙重提升。此案例表明,在線檢測(cè)技術(shù)是鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵手段,尤其在建筑鋼材“減量化用鋼”趨勢(shì)下,對(duì)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要借鑒意義。如需進(jìn)一步了解設(shè)備定制方案或技術(shù)細(xì)節(jié),可參考藍(lán)鵬測(cè)控官網(wǎng)或相關(guān)技術(shù)文檔。